1. Filtrera pappersmaskin för att producera filterpatroner veck.
Genom att lägga kvalitetstestade filtreringsmedia med lämplig bredd på en rulle, börjar plisseringsmaskinen göra några plåtar som provkörning för att justera plisseringshastigheten och plisseringshöjden.Veckad design ökade filtreringsområdet för djupfiltrering.
Plisseringsmaskinens skärare inställd för att skära av en viss längd av veckat membran.En arbetare samlar ihop det veckade membranet i en låda och går vidare till nästa procedur.Denna typ av vattenfilterpatroner finns i ett brett utbud av kemisk kompatibilitet.
2. Termisk svetsning av sidosömmar
Att skära av patronen filtrerar vecken så att de passar för filterburen
Vi måste skära av överskottslängden på båda sidor av det termiskt svetsade veckade membranet för att se till att det är 20/40/60 tum långt för att passa buren och ändlocken.Längdkontroll är viktig för filterpatronens integritet.För lång vilket påverkar flödet eller för kort vilket orsakar läckage i filtreringsprocessen.
Mellansömsvetsare för att göra sömvärmesvetsning av filterpatronpapper
Ultraljudsvärmesvetsning är en högteknologi för sidosömstätning av veckade membran, utan några tillsatser och lim i processen som säkerställer 100% integritet av sidosömmen och ingen förorening.Håller rent och stabilt för de membranveckade patronfiltren och högflödesveckade filterpatronerna i filtreringsprocessen.
3. Patronform
Sätta in korrekt längd veckat membran som innehåller en inre kärna inuti i den yttre buren.Monterade halvfärdiga filter som placeras snyggt för att rengöra och städa lådan, i väntan på nästa steg.
4. Ändhylsor för svetsning
För att svetsa Flat cap på båda ändarna av filterpatronen, vilket gör det veckade membranet, den inre kärnan och den yttre buren samman till 100 % integritet.
5. Montering av ändlock och filterpatrons längd förbindande svetsning
Passande ändlock
Att sätta ändlocken på båda ändarna och filterpatronen i mitten av ändlocken termisk svetsmaskin.
Inställning av lämplig temperatur, Två ändstycken som kan vara fenor, 222, 215, 226 flyttar sig framåt till mitten och kommer i kontakt med ett platt lock.
Några sekunder senare värmesvetsas ändlock, veckat membran och yttre bur & inre bur samman för att bilda en komplett veckad filterpatron.
Längd anslutning
Svetsning av 2/3 stycken för att slutföra 40/60 tum lång högflöde veckad filterpatron, så att hela delen av den veckade filterpatronen är termiskt sammansvetsad, slutför produktionen av membranveckat patronfilter.
Posttid: 2021-06-06