Sok - W produkcji lucerny owocowej zachowanie smaku i wartości odżywczych jest wąskim gardłem ograniczającym rozwój branży.Proces filtracji membranowej prowadzony jest w temperaturze pokojowej z łagodną filtracją, co pozwala zachować oryginalny smak surowców oraz usunąć bakterie, zarodniki, koloid i osobliwy zapach, gorycz itp. Jest to obiecująca technologia stenizująca i klarująca napoje sokowe.Ponieważ surowce zawierają produkty, które blokują materiał filtracyjny, Dongguan Kinda ma bogate doświadczenie w doborze odpowiednich produktów filtracyjnych.
Sok owocowy to fermentujący, ale niesfermentowany sok lub surowiczy produkt wytworzony z owoców lub warzyw metodami fizycznymi w skoncentrowanym soku owocowym (miąższu) dodanym do takiej samej ilości wody, jaka została usunięta podczas przetwarzania w celu przywrócenia soku, zawiesiny produktów.Proces filtracji membranowej odbywa się w temperaturze pokojowej, nie obejmuje procesu podgrzewania, nie zmienia smaku i składników odżywczych produktu, zwłaszcza składników wrażliwych na ciepło, co czyni go doskonałym wyborem dla soku z fryty i jego napojów
Główne punkty procesu filtracji w produkcji soków owocowych i napojów:
Filtracja wody: określone zastosowania: woda produktowa, woda CIP, woda do czyszczenia sprzętu, aseptyczna woda do napełniania itp. Różne zastosowania mają różne wymagania dotyczące filtracji.
Filtr zgrubny stosowany do usuwania cząstek piasku i innych dużych cząstek mechanicznych:
Elementy filtrujące Sugestia: element filtrujący PP formowany ze stopu / składany z absolutną dokładnością 40-70um;Filtr wychwytujący cząstki z węglem aktywnym, element filtrujący PP ze stopu / składany z absolutną dokładnością 20um;
Filtracja przed wejściem do zbiornika:
Element filtrujący dmuchany / składany PP, element filtrujący składany GF, absolutna dokładność 2um;
Sterylizacja wody / filtracja redukująca bakterie, element filtrujący z membraną PES / N66 / hydrofilowy PVDF, 0,22 / 0,45 um, zweryfikowany przez test prowokacji bakteryjnej, można przeprowadzić test integralności.
Filtracja gazów (powietrze, azot, dwutlenek węgla):
Wstępna filtracja gazu: chroń tylny filtr sterylizatora.Zalecany jest składany element filtrujący PP, z absolutną dokładnością 10um i do 1um podczas filtrowania gazu.Wentylacja i wentylacja zbiornika;Sterylne materiały do transmisji gazów itp
Zalecany hydrofobowy element filtrujący z membraną PTFE, dokładność 0,22 um, filtracja gazu może osiągnąć 0,01 um, weryfikowana przez test prowokacji bakteryjnej, można przeprowadzić test integralności.
Aseptyczna filtracja odpowietrznika zbiornika:
Zalecany hydrofobowy element filtrujący z membraną PTFE, dokładność 0,22 um, filtracja gazu może osiągnąć 0,01 um, weryfikowana przez test prowokacji bakteryjnej, można przeprowadzić test integralności.
Filtracja napowietrzana w cieczach:
Cel filtracji: oprócz cząstek i wysokiej dyfuzji, wysoka jednorodność inflacji, zalecany spiekany element filtrujący ze stali nierdzewnej, absolutna dokładność 10um, do 1um podczas filtrowania gazu.
Filtracja pary:
Specyficzne zastosowania: para do urządzeń wymiany ciepła, para do sterylizacji w wysokiej temperaturze, para do bezpośredniego kontaktu z żywnością itp.
Zalecany element filtrujący ze spiekanego proszku ze stali nierdzewnej lub element filtrujący ze stali nierdzewnej, absolutna dokładność 10um, do 1um podczas filtrowania pary