Sap - Bij de productie van vruchtensap is het behoud van smaak en voeding het knelpunt dat de ontwikkeling van de industrie beperkt.Membraanfiltratieproces wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur met milde filtratie, wat helpt om de oorspronkelijke smaak van grondstoffen te behouden en bacteriën, sporen, colloïde en eigenaardige geur en bitterheid, enz. Te verwijderen. Het is een veelbelovende verstevigende en verhelderende technologie voor sapdranken.Omdat de grondstoffen producten bevatten die het filtermateriaal blokkeren, heeft Dongguan Kinda een rijke ervaring in het selecteren van geschikte filterproducten.
Vruchtensap is een fermenteerbaar maar ongefermenteerd sap of sereus product gemaakt van fruit of groenten met behulp van fysische methoden. Mechanische methodes.wotecedncimm eict 0 in geconcentreerd vruchtensap (pulp) toegevoegd aan dezelfde hoeveelheid water die tijdens de verwerking is verwijderd om het sap, slurryproducten, te herstellen.Het membraanfiltratieproces wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, er is geen verwarmingsproces en verandert niets aan de smaak en voedingsingrediënten van het product, met name de warmtegevoelige ingrediënten, waardoor het een uitstekende keuze is voor frit-sap en zijn dranken
Belangrijkste filtratieprocespunten bij de productie van vruchtensappen en dranken:
Waterfiltratie: specifieke toepassing: productwater, CIP-water, reinigingswater voor apparatuur, aseptisch vulwater, enz. Verschillende toepassingen stellen verschillende eisen aan filtratie.
Grof filter gebruikt om zanddeeltjes en andere grote mechanische deeltjes te verwijderen:
Filterelementen Suggestie: PP smeltgeblazen/vouwfilterelement met 40-70um absolute nauwkeurigheid;Filter voor het opvangen van actieve koolstofdeeltjes, PP smeltgeblazen/vouwfilterelement met een absolute nauwkeurigheid van 20um;
Filtratie voor het betreden van de tank:
PP smeltgeblazen/gevouwen filterelement, GF gevouwen filterelement, 2um absolute nauwkeurigheid;
Watersterilisatie / bacterieverminderende filtratie, PES / N66 / hydrofiel PVDF-membraanfilterelement, 0,22 / 0,45 um, geverifieerd door bacteriële uitdagingstest, kan integriteitstest worden uitgevoerd.
Gasfiltratie (lucht, stikstof, kooldioxide):
Voorfiltratie van gas: bescherm het achterste sterilisatorfilter.PP-vouwfilterelement wordt aanbevolen, met een absolute nauwkeurigheid van 10um en tot 1um bij het filteren van gas.Tankventilatie en ventilatie;Steriele gastransmissiematerialen, enz
Aanbevolen hydrofoob PTFE-membraanfilterelement, 0,22um nauwkeurigheid, gasfiltratie kan 0,01um bereiken, geverifieerd door bacteriële uitdagingstest, integriteitstest kan worden uitgevoerd.
Aseptische tankontluchtingsfiltratie:
Aanbevolen hydrofoob PTFE-membraanfilterelement, 0,22um nauwkeurigheid, gasfiltratie kan 0,01um bereiken, geverifieerd door bacteriële uitdagingstest, integriteitstest kan worden uitgevoerd.
Beluchte filtratie in vloeistoffen:
Filtratiedoel: naast deeltjes en hoge diffusie, hoge uniforme inflatie, aanbevolen roestvrijstalen poeder gesinterd filterelement, 10um absolute nauwkeurigheid, tot 1um bij het filteren van gas.
Stoomfiltratie:
Specifieke toepassingen: stoom voor apparatuur voor warmtewisseling, stoom voor sterilisatie bij hoge temperatuur, stoom in direct contact met voedsel, enz.
Aanbevolen roestvrijstalen poeder gesinterd filterelement of roestvrijstalen zeeffilterelement, 10um absolute nauwkeurigheid, tot 1um bij het filteren van stoom