1. 필터 카트리지 주름을 생성하는 필터 종이 기계.
품질이 검증된 적절한 폭의 여과재를 롤러에 놓고 주름 가공기는 주름 속도와 주름 높이를 조정하기 위해 시운전으로 일부 판을 만들기 시작합니다.플리츠 디자인으로 여과 면적을 넓혀 깊은 여과가 가능합니다.
주름 기계의 절단기는 주름진 막을 일정 길이로 절단하도록 설정되었습니다.한 작업자가 주름진 멤브레인을 상자에 모으고 다음 절차로 전달합니다.이 유형의 정수 필터 카트리지는 광범위한 화학적 호환성으로 제공됩니다.
2. 사이드 솔기 열 용착
카트리지 필터를 절단하여 필터 케이지에 맞게 주름을 필터링합니다.
우리는 케이지와 엔드 캡에 맞도록 길이가 20/40/60인치인지 확인하기 위해 열 용접된 주름 멤브레인의 양쪽에서 잉여 길이를 잘라야 합니다.길이 제어는 필터 카트리지 무결성에 중요합니다.너무 길어서 유량에 영향을 미치거나 너무 짧아서 여과 과정에서 누출이 발생합니다.
필터 카트리지 용지의 심 열 용접을 수행하는 중간 심 용접기
초음파 열 용착은 측면 솔기의 100% 무결성을 보장하고 어떠한 오염도 없도록 하는 과정에서 첨가제 및 접착제 없이 주름진 멤브레인의 측면 솔기 밀봉을 위한 첨단 기술입니다.여과 공정에서 멤브레인 주름형 카트리지 필터 및 고유량 주름형 필터 카트리지를 깨끗하고 안정적으로 유지합니다.
3. 카트리지 모양
내부에 내부 코어가 들어 있는 정확한 길이의 주름 멤브레인을 외부 케이지에 넣습니다.조립된 반제품 필터는 깨끗하고 정돈된 상자에 깔끔하게 배치되어 다음 단계를 기다립니다.
4. 용접용 엔드 캡
주름진 멤브레인, 내부 코어 및 외부 케이지를 100% 무결성으로 만드는 필터 카트리지의 양쪽 끝에 플랫 캡을 용접합니다.
5. 피팅 엔드 캡 및 필터 카트리지 길이 연결 용접
피팅 엔드 캡
양단에 엔드캡을 끼우고 엔드캡 열용접기 중간에 필터 카트리지를 넣는다.
적절한 온도를 설정하고, 핀이 될 수 있는 두 개의 엔드 캡, 222, 215, 226이 가운데로 앞으로 이동하여 평평한 덮개와 접촉합니다.
몇 초 후 엔드 캡, 주름형 멤브레인, 외부 케이지 및 내부 케이지가 함께 열 용접되어 완전한 주름형 필터 카트리지를 형성합니다.
길이 연결
2/3 조각을 함께 용접하여 40/60인치 길이의 고유량 주름형 필터 카트리지를 완성하여 주름형 필터 카트리지의 모든 부분이 함께 열 용접되도록 하여 멤브레인 주름형 카트리지 필터 생산을 완료합니다.
게시 시간: 2021년 3월 6일