Zume: na produción de zume de froitas, a retención do sabor e da nutrición é o pescozo de botella que restrinxe o desenvolvemento da industria.O proceso de filtración da membrana realízase a temperatura ambiente cunha filtración suave, o que axuda a conservar o sabor orixinal das materias primas e elimina bacterias, esporas, cheiro coloide e pecudliar e amargura, etc. É unha prometedora tecnoloxía de esterilización e clarificación para as bebidas de zume.Debido a que as materias primas conteñen produtos que bloquean o material do filtro, Dongguan Kinda ten unha rica experiencia na selección de produtos de filtro adecuados.
O zume de froita é un zume fermentable pero non fermentado ou produto seroso feito de froitas ou vexetais utilizando métodos físicos lmechanicalmetods.wotecedncimm eict 0 en zume de froita concentrado (polpa) engadido á mesma cantidade de auga eliminada durante o procesamento para restaurar o zume, produtos de purín.O proceso de filtración por membrana realízase a temperatura ambiente, non implica proceso de quentamento e non cambia o sabor e os ingredientes nutricionais do produto, especialmente os ingredientes sensibles á calor, polo que é unha excelente opción para o zume de frita e as súas bebidas.
Principais puntos do proceso de filtración na produción de zumes de froitas e bebidas:
Filtración de auga: aplicación específica: auga do produto, auga CIP, auga de limpeza de equipos, auga de recheo aséptico, etc. As diferentes aplicacións teñen diferentes requisitos para a filtración.
Filtro groso usado para eliminar partículas de area e outras partículas mecánicas grandes:
Elementos de filtro Suxestión: elemento de filtro de PP fundido/plegable cunha precisión absoluta de 40-70um;Filtro de captura de partículas de carbón activado, elemento de filtro de PP fundido/soplado cunha precisión absoluta de 20um;
Filtración antes de entrar no tanque:
Elemento filtrante de PP fundido/soplado, elemento de filtro dobrado GF, precisión absoluta de 2um;
Esterilización de auga/filtración redutor de bacterias, PES/N66/elemento de filtro de membrana hidrófilo PVDF, 0,22/0,45um, verificado mediante proba de desafío bacteriano, pódese realizar unha proba de integridade.
Filtración de gases (aire, nitróxeno, dióxido de carbono):
Prefiltración de gas: protexe o filtro posterior do esterilizador.Recoméndase un elemento filtrante plegable de PP, cunha precisión absoluta de 10um e ata 1um ao filtrar o gas.Ventilación e ventilación do tanque;Materiais de transmisión de gas estériles, etc
Elemento de filtro de membrana de PTFE hidrófobo recomendado, precisión de 0,22 um, a filtración de gas pode alcanzar 0,01 um, verificado mediante proba de desafío bacteriano, pódese realizar a proba de integridade.
Filtración de ventilación en tanque aséptico:
Elemento de filtro de membrana de PTFE hidrófobo recomendado, precisión de 0,22 um, a filtración de gas pode alcanzar 0,01 um, verificado mediante proba de desafío bacteriano, pódese realizar a proba de integridade.
Filtración aireada en líquidos:
Propósito de filtración: ademais de partículas e alta difusión, inflado de alta uniformidade, elemento de filtro sinterizado en po de aceiro inoxidable recomendado, precisión absoluta de 10 um, ata 1 um ao filtrar o gas.
Filtración de vapor:
Aplicacións específicas: vapor para equipos de intercambio de calor, vapor para esterilización a alta temperatura, vapor en contacto directo cos alimentos, etc.
Elemento de filtro sinterizado en po de aceiro inoxidable ou elemento de filtro de pantalla de aceiro inoxidable, precisión absoluta de 10 um, ata 1 um ao filtrar vapor