در محصولات کشاورزی و فرعی، شراب، سرکه و سس سویا از نشاسته غلات تخمیر می شوند.فیلتراسیون این محصولات یک فرآیند تولید مهم است و کیفیت فیلتراسیون مستقیماً بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارد.روش های سنتی فیلتراسیون شامل رسوب گذاری طبیعی، جذب فعال، فیلتراسیون دیاتومیت، فیلتراسیون صفحه و قاب و غیره است که این روش های فیلتراسیون در درجات مختلف زمانی، عملیاتی، حفاظت از محیط زیست و سایر جنبه ها دارای مشکلاتی هستند، بنابراین لازم است فیلتراسیون پیشرفته تری انتخاب شود. روش.
فیبر توخالی می تواند مواد مولکولی بزرگ و ناخالصی های بین 0.002 ~ 0.1μm را رهگیری کند و به مواد مولکولی کوچک و جامدات معدنی محلول (نمک های معدنی) اجازه عبور دهد تا مایع فیلتر شده بتواند رنگ، عطر و طعم اصلی خود را حفظ کند و به هدف برسد. استریلیزاسیون بدون حرارتبنابراین، استفاده از فیلتر فیبر توخالی برای فیلتر کردن شراب، سرکه، سس سویا یک روش فیلتر پیشرفته تر است.
پلی اتر سولفون (PES) به عنوان ماده غشایی انتخاب شد و غشای اولترافیلتراسیون فیبر توخالی ساخته شده از این ماده دارای خواص شیمیایی بالا، مقاوم در برابر هیدروکربن‌های کلردار، کتون‌ها، اسیدها و سایر حلال‌های آلی و پایدار در برابر اسیدها، بازها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک، روغن‌ها است. ، الکل ها و غیره.پایداری حرارتی خوب، مقاومت خوب در برابر بخار و آب فوق داغ (150 ~ 160 ℃)، سرعت جریان سریع، استحکام مکانیکی بالا.غشای فیلتر با غشای فیبر توخالی فشار داخلی به راحتی تمیز می شود و پوسته غشا، لوله و شیر از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است که بهداشتی است و به راحتی تمیز می شود.
برای شراب، سرکه، سس سویا انواع اسیدهای آمینه، اسیدهای آلی، قندها، ویتامین ها، مواد آلی مانند الکل و استر و مخلوط آب است و با اتخاذ روش فیلتراسیون جریان متقاطع، از طریق پمپ برای فیلتر کردن مورد نیاز خواهد بود. خطوط لوله مایع به غشای فیلتراسیون، مایع فیلتر شده غشایی برای محصول نهایی، نه از طریق مایع به لوله کنسانتره برای بازگشت به همان مکان
به دلیل تخلیه مایع غلیظ، می توان نیروی برشی زیادی روی سطح غشا ایجاد کرد و در نتیجه آلودگی غشا را به طور موثر کاهش داد.نسبت سرعت جریان مایع غلیظ به سرعت جریان محصول نهایی را می توان با توجه به وضعیت خاص مایع فیلتر شده تنظیم کرد تا آلودگی غشا کاهش یابد و مایع غلیظ می تواند به محل اصلی خود برگردد و دوباره -برای تصفیه فیلتراسیون وارد سیستم اولترافیلتراسیون شوید.
3 سیستم تمیز کردن
سیستم تمیز کردن فیبر توخالی بخش مهمی از فیلتر است، زیرا سطح غشاء توسط ناخالصی های مختلف به دام افتاده پوشیده می شود و حتی سوراخ های غشاء توسط ناخالصی های ریز مسدود می شود که عملکرد جداسازی را کاهش می دهد، بنابراین برای شستن به موقع غشا لازم است.
اصل تمیز کردن این است که مایع تمیز کننده (معمولاً آب تمیز فیلتر شده) توسط پمپ تمیز کننده از طریق خط لوله به طور معکوس وارد غشای فیلتراسیون فیبر توخالی می شود تا ناخالصی های روی دیواره غشاء را بشویید و مایع زباله از طریق تخلیه زباله تخلیه می شود. خط لولهسیستم تمیز کردن فیلتر را می توان به روش های مثبت و منفی تمیز کرد.
شستشوی مثبت (مانند فلاشینگ فشار) روش خاص این است که شیر خروجی فیلتر را ببندید، دریچه خروجی آب را باز کنید، پمپ شروع به تولید غشای ورودی مایع بدن می کند، این عمل باعث می شود فشار داخل و خارج فیبر توخالی در هر دو طرف برابر باشد، اختلاف فشار چسبندگی در خاک شل بر روی سطح غشاء، افزایش ترافیک دوباره سطح شستشو، فیلم نرم بر روی سطح تعداد زیادی از ناخالصی ها را می توان حذف کرد.
شستشوی معکوس (فلاشینگ معکوس)، رویکرد خاص این است که دریچه خروجی فیلتر را ببندید، دریچه خروجی مایع زباله را به طور کامل باز کنید، دریچه تمیز کردن را باز کنید، پمپ تمیز کننده را راه اندازی کنید، مایع تمیز کننده را وارد بدنه غشاء کنید، ناخالصی ها را در سوراخ دیواره غشاء حذف کنید. .هنگام شستشوی معکوس باید به کنترل فشار شستشو توجه شود، فشار شستشوی معکوس باید کمتر از 0.2mpa باشد، در غیر این صورت به راحتی می توان فیلم را ترک کرد یا سطح اتصال فیبر توخالی و بایندر را از بین برد و نشتی ایجاد کرد.
اگرچه تمیز کردن منظم مثبت و معکوس می تواند سرعت فیلتراسیون غشایی را به خوبی حفظ کند، اما با افزایش زمان کارکرد ماژول ممبران، آلودگی غشا بیشتر و شدیدتر می شود و سرعت فیلتراسیون غشایی نیز کاهش می یابد.به منظور بازیابی شار فیلتراسیون غشایی، ماژول غشا باید به صورت شیمیایی تمیز شود.تمیز کردن شیمیایی معمولا ابتدا با اسید و سپس با قلیایی انجام می شود.به طور کلی، 2٪ اسید سیتریک در ترشی و 1٪ تا 2٪ NaOH در شستشوی قلیایی استفاده می شود.
زمان ارسال: اوت-06-2021