1. Máquina de papel de filtro para producir pliegues de cartuchos de filtro.
Poniendo medios de filtración de calidad probada con el ancho adecuado en un rodillo, la máquina plegadora comienza a hacer algunas placas como prueba para ajustar la velocidad y la altura del plisado.El diseño plisado aumentó el área de filtración para una filtración profunda.
El cortador de la máquina plisadora está configurado para cortar una cierta longitud de membrana plisada.Un trabajador reunirá la membrana plisada en una caja y pasará al siguiente procedimiento.Este tipo de cartuchos de filtro de agua está disponible en una amplia gama de compatibilidad química.
2. Soldadura térmica de costura lateral
Cortar los filtros de cartucho de los pliegues para adaptarse a la jaula del filtro
Necesitamos cortar la longitud excedente en ambos lados de la membrana plisada soldada térmicamente para asegurarnos de que tenga 20/40/60 pulgadas de largo para que quepa en la jaula y las tapas de los extremos.El control de la longitud es importante para la integridad del cartucho del filtro.Demasiado largo, lo que afectará el caudal o demasiado corto, lo que causará fugas en el proceso de filtración.
Soldador de costura intermedia para soldadura térmica de costura de papel de cartucho de filtro
La soldadura térmica ultrasónica es una alta tecnología para el sellado de costuras laterales de membrana plisada, sin aditivos ni pegamentos en el proceso, lo que garantiza el 100% de la integridad de la costura lateral y no contamina.Mantener limpio y estable los filtros de cartucho plisado de membrana y el cartucho de filtro plisado de alto flujo en el proceso de filtración.
3. Forma del cartucho
Poner la membrana plisada de la longitud correcta que contiene un núcleo interior dentro de la jaula exterior.Filtros semiacabados ensamblados que se colocaron cuidadosamente en una caja limpia y ordenada, esperando el siguiente paso.
4. Tapas finales para soldar
Para soldar la tapa plana en ambos extremos del cartucho del filtro, lo que hace que la membrana plisada, el núcleo interior y la jaula exterior se unan con una integridad del 100 %.
5. Colocación de tapas de extremo y soldadura de conexión de longitud de cartucho de filtro
Tapa final de montaje
Poner las tapas de los extremos en ambos extremos y el cartucho de filtro en el medio de la máquina de soldadura térmica de tapas de los extremos.
Al establecer la temperatura adecuada, dos tapas de los extremos que podrían ser aletas, 222, 215, 226 se mueven hacia el centro y se ponen en contacto con una cubierta plana.
Unos segundos más tarde, las tapas de los extremos, la membrana plisada y la jaula exterior e interior se sueldan térmicamente para formar un cartucho de filtro plisado completo.
Conexión de longitud
Soldando 2/3 piezas juntas para completar el cartucho de filtro plisado de alto flujo de 40/60 pulgadas de largo, de modo que toda la parte del cartucho de filtro plisado se suelde térmicamente, completando la producción del filtro de cartucho plisado de membrana.
Hora de publicación: Mar-06-2021