Saft - Bei der Herstellung von Fruchtsaft ist die Beibehaltung von Geschmack und Nährstoffen der Engpass, der die Entwicklung der Industrie einschränkt.Der Membranfiltrationsprozess wird bei Raumtemperatur mit milder Filtration durchgeführt, wodurch der ursprüngliche Geschmack der Rohstoffe erhalten bleibt und Bakterien, Sporen, kolloidale und eigenartige Gerüche und Bitterstoffe usw. entfernt werden. Es handelt sich um eine vielversprechende Stenlisierungs- und Klärungstechnologie für Saftgetränke.Da die Rohstoffe Produkte enthalten, die das Filtermaterial blockieren, verfügt Dongguan Kinda über umfangreiche Erfahrung bei der Auswahl geeigneter Filterprodukte.
Fruchtsaft ist ein fermentierbarer, aber nicht fermentierter Saft oder ein seröses Produkt, das aus Früchten oder Gemüse mit physikalischen Methoden hergestellt wird. Wotecedncimm eict 0 in konzentriertem Fruchtsaft (Fruchtfleisch), der der gleichen Menge Wasser zugesetzt wird, die während der Verarbeitung entfernt wurde, um den Saft wiederherzustellen, Aufschlämmungsprodukte.Der Membranfiltrationsprozess wird bei Raumtemperatur durchgeführt, beinhaltet keinen Erwärmungsprozess und verändert nicht den Geschmack und die Nährwerte des Produkts, insbesondere die hitzeempfindlichen Inhaltsstoffe, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Frittensaft und seine Getränke macht
Hauptprozesspunkte der Filtration in der Fruchtsaft- und Getränkeherstellung:
Wasserfiltration: spezifische Anwendung: Produktwasser, CIP-Wasser, Gerätereinigungswasser, aseptisches Füllwasser usw. Unterschiedliche Anwendungen haben unterschiedliche Anforderungen an die Filtration.
Grobfilter zum Entfernen von Sandpartikeln und anderen großen mechanischen Partikeln:
Filterelemente Vorschlag: PP-Meltblown/Faltfilterelement mit 40–70 μm absoluter Genauigkeit;Aktivkohle-Partikelfilter, schmelzgeblasenes/faltbares PP-Filterelement mit 20 µm absoluter Genauigkeit;
Filtration vor Eintritt in den Tank:
PP schmelzgeblasenes/gefaltetes Filterelement, GF-Faltenfilterelement, 2um absolute Genauigkeit;
Wassersterilisation / bakterienreduzierende Filtration, PES / N66 / hydrophiles PVDF-Membranfilterelement, 0,22 / 0,45 um, verifiziert durch Bakterienbelastungstest, kann Integritätstest durchgeführt werden.
Gasfiltration (Luft, Stickstoff, Kohlendioxid):
Gasvorfilterung: Schützen Sie den hinteren Sterilisatorfilter.PP-Faltfilterelement wird empfohlen, mit einer absoluten Genauigkeit von 10 um und bis zu 1 um beim Filtern von Gas.Tankbe- und entlüftung;Sterile Gasübertragungsmaterialien usw
Empfohlenes hydrophobes PTFE-Membranfilterelement, Genauigkeit 0,22 um, Gasfiltration kann 0,01 um erreichen, verifiziert durch Bakterienbelastungstest, Integritätstest kann durchgeführt werden.
Aseptische Tankentlüftungsfiltration:
Empfohlenes hydrophobes PTFE-Membranfilterelement, Genauigkeit 0,22 um, Gasfiltration kann 0,01 um erreichen, verifiziert durch Bakterienbelastungstest, Integritätstest kann durchgeführt werden.
Belüftete Filtration in Flüssigkeiten:
Filtrationszweck: zusätzlich zu Partikeln und hoher Diffusion, hohe Gleichmäßigkeit des Aufblasens, empfohlenes Edelstahlpulver-Sinterfilterelement, 10 µm absolute Genauigkeit, bis zu 1 µm beim Filtern von Gas.
Dampffiltration:
Spezifische Anwendungen: Dampf für Wärmeaustauschgeräte, Dampf für die Hochtemperatursterilisation, Dampf in direktem Kontakt mit Lebensmitteln usw.
Empfohlenes gesintertes Filterelement aus Edelstahlpulver oder Siebfilterelement aus Edelstahl, 10 µm absolute Genauigkeit, bis zu 1 µm beim Filtern von Dampf